Polyether Ether Ketone (PIEK)

Polyeter Ether-keton (PEEK) er en super varmebestandig aromatisk krystallinsk termoplast. Polyetheretherketone er i det tøffe miljøet i samsvar med kravene til utvikling av bruk av høy ytelse, og praktiske anvendelser av et bredt spekter av plast. Mykningspunkt på 334 ℃ , glassovergangstemperaturen på 143 ℃ . Benzenring med en karbonyl på strukturen, med høye fysiske og kjemiske egenskaper og varmsmeltestøping.

Karakteristisk:

· Høy temperaturmotstand: Polyeterherketon Høytemperaturharpiks har et høyt smeltepunkt (334 ℃ ) og glassovergangstemperaturen (143 ℃ ) kontinuerlig brukstemperatur på 260 ℃ , den 316 ℃ .

· Mekaniske egenskaper til polyetereterketonharpiks har god seighet og stivhet. Materialer og legeringer Det har sammenlignbart vekslende stress på den utmerkede utmattelsesmotstanden.

· Selv-sprudlende (korrosjonsresistens) polyeter eterketonharpiks med utmerkede glideegenskaper, egnet for lav friksjonskoeffisient og slipende-resistente krevende omstendigheter.

· Dets kjemiske motstand og korrosjonsmotstand som ligner på nikkelstål. Polyeterherketon bare oppløst i konsentrert svovelsyre, det er god kjemisk resistens, spesielt under høye temperaturforholdene mer syre enn polyimidet.

· Flammehemmende harpikspolymer er veldig stabil, 1,45 mm tykk prøve, uten noen flammehemmende middel for å oppnå de høyeste standardene.

· Strålebestandig og motstandsdyktig mot spin-off av PEEK har god strålingsmotstand og motstand mot peeling, kan derfor brukes til spesielle formål er laget av ledning.

· Utmatningsmotstanden til kikkharpiks i all harpiks har den beste motstanden mot tretthet.

· Hydrolyse av polyetereterketonharpiks og produkter laget av komposittmaterialer ved høyt temperatur og høytrykksvann kan brukes kontinuerlig for å opprettholde sin gode ytelse.

· Enkel prosessering av PIEK ved harpiks med høy temperatur har god mobilitet, høy termisk nedbrytningstemperatur, som skal brukes i injeksjonsstøping, støping, ekstruderingsstøping, blåsestøping, smelting og andre prosesseringsmetoder.

· Stabiliteten til isolasjonstikk har god elektrisk isolasjonsytelse, og opprettholder det høye temperaturområdet. Dets høyfrekvente dielektriske tap ved en veldig liten sak. Slitemotstand av kikk god slitestyrke tilsvarer polyimid.

Bransjeapplikasjon:

· I romfeltet kan PEEK erstatte aluminium og andre metallmaterialer for å lage en rekke flykarer og komponenter ved å bruke sine overlegne brannhemmende egenskaper, kan brukes til å produsere de interne komponentene i flyet for å redusere planet På tidspunktet for brannskaden.

· I det elektroniske, er ikke kikket i et stort temperaturområde deformert, med produksjonen av deler og komponenter som tåler varmebehandlingen av høy temperaturlodde. I halvlederindustrien kan kinnbærende skive som ble brukt til å produsere, elektronisk isolerende membran og en rekke tilkoblingsapparater, i tillegg til brikken også brukes til å bære film (wafer -bærere) isolerende filmer, kontakter, trykte kretskort, kontakter, slik Som høy temperatur. I tillegg kan PEEK også brukes i UG/L-klassen med ultra-pure wather-levering, lagringsutstyr, for eksempel rør, ventiler, pumper og volum, etc.

· I løpet av medisinsk, kikker sterilisering i tillegg til kravene til produksjon av høyt behov for å bruke kirurgisk og tannutstyr på nytt og produksjon av presisjonsmedisinsk utstyr, produseres de viktigste bruksområdene ved alternativt metallkunstig bein. Peek-produksjon med unntak av det kunstige beinet med lett, ikke-giftig, korrosjonsmotstand og sterke fordeler, eller plastmaterialer med materialet nærmest det menneskelige skjelettet, med kroppen av den organiske integrasjonen av.

· I feltet til elektrisitet har PEEK en høy temperatur, og hydrolyseres ikke lett, og også motstandsdyktig mot stråling, så bruk av skjelettet, for eksempel ledning og kabelspoler har blitt brukt vellykket i kjernekraftverk.

· Utforsking og utnyttelse i oljeindustrien, kan brukes til fremstilling av gruvemaskiner involvert i sondens spesielle geometri.

· I den mekaniske industrien pleide Peek til å produsere kompressorventiler, stempelringer, tetninger og en rekke kjemikalier med pumpekropp, ventildeler.

· I bilindustrien og andre bransjer kan bruk av kikk som gnir god ytelse og mekaniske egenskaper til metaller brukes som erstatning for rustfritt stål og titanprodukter som brukes i fremstilling av motoren inne i panseret, billager, pakninger, tetninger, clutch, etc. Ringdeler og komponenter, kan også brukes i biloverføring, bremser og klimaanlegg.